习近平总书记在二十大报告中指出“支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展......推动战略性新兴产业融合集群发展，构建新一代信息技术、人工智能、生物技术、新能源、新材料、高端装备、绿色环保等一批新的增长引擎。”报告中为制造业发展指明了方向，明确了目标。数字化智能化网络化改造是贯彻二十大新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的新招硬招实招；是“十四五”实现制造业高质量发展的必经之路，是宁国实现“智造”新标杆、“勇挑智造大旗”重大责任的生动实践。

一、数字化智能化网络化改造不是选择题，而是必答题。

近年来，全国各地大力推进“制造”向“智造”转型升级， 乘“数”而上，频频在数字化智能化网络化改造发力，为高质量发展注入数智动能，各地数字化智能化网络化改造工作大幕拉开，热度不减。

实现高质量发展的必由之路。我市制造业中，传统产业占比超80%，其中大多数仍处于较低发展水平，面临人力、土地、技术等资源环境约束，综合成本持续上升。实施数字化智能化网络化改造，不仅能提高生产制造的灵活度与精细性，实现柔性化、绿色化、智能化生产，而且能打破要素瓶颈制约，推动工业经济健康持续发展。

赋能产业链延伸的活力之源。实施数字化智能化网络化改造，传统产业应用新一代信息技术，不断夯实产业链“内功”，加速产业链资源整合共享，提升产业链协同能力，构建数字化管理、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸的上下游全产业链平台，实现行业互通互联，赋能产业链、价值链、创新链。 

实现创新发展的动力引擎。随着国际经济形势的复杂多变，世界经济的深度调整，做好数字化智能化网络化改造工作，把构建核心信息技术和产品生态体系摆在突出位置，是提高核心竞争力的必然之选，是推动传统产业新模式应用、新业态发展、新技术创新、新产品培育的有力举措，是构建实时、开放、高效、协同创新体系的重要路径。

二、数字化智能化网络化改造没有完成时，只有进行时。

对我市传统产业而言，数字化智能化网络化改造工作才刚刚步入轨道，要想实现全方位、多角度、全链条转型升级，则是一项系统性的工程，需要持续发力、久久为功。

不会一“转”即成。企业是数字化智能化网络化改造的主体，由于设备引进、人才培养等前期投入相对较大，短期内企业效益并不明显，加上部分企业认识上不想改、路径上不会改、效益上不会算，严重制约改造升级步伐。同时企业内部观念不统一、转型路径不清晰、生产环节难协调、信息人才不专业，企业也会面临转型失败的风险。因此，只有做好自我诊断、巧借东风，才能乘势而上，否则转型之路势必艰难险阻、困难重重。

不会一“转”永逸。数字化智能化网络化改造是一个循序渐进、动态提升的过程。企业实施数字化智能化网络化改造后，会在生产运营管理中产生新需求，碰见新问题，如何“继续改”“改得好”一直是企业改造过程中不得不面对的问题。比如我市一家铸造企业，很早在内网部署了ERP和MES，但两套系统相互孤立，只能在特定电脑上操作，制约了企业生产和管理水平的提高。后期如果建立企业工业互联网平台，通过整合业务流程，可实现可持续发展。

不会一“步”到位。数字化智能化网络化改造不是简单增加几台机器人，或者对某个生产环节进行流程改造，必须是各环节、全过程的改造升级。数字化智能化网络化改造牵一发而动全身，涉及采购、研发、生产、销售、物流等多个环节、多个部门，需要整体统筹规划、分步实施、持续投入。因此，工业互联网的作用越发地凸显，在分步实施过程中，企业可选择以工业互联网为切口，从生产数据平台的集中管理与运维入手，逐步推进制造精益化、管理信息化、工厂智能化覆盖全业务流程。

三、数字化智能化网络化改造不是独角戏，而是大合唱。

数字化智能化网络化改造工作主体是企业，但无法靠企业自身实现完全转型，其中涉及政府、金融机构、技术服务商等诸多方面，只有各方各司其职、通力协作才能推动数字化智能化网络化改造工作见行见效。

政府主动搭台。数字化智能化网络化改造是一场企业与政策的双向奔赴。政府部门要在到位不越位、参与不干预的前提下主动搭建平台，为企业转型升级保驾护航、提供便利。要完善政策扶持体系，出台专项政策、安排专门资金，有序引导企业、金融机构、服务支撑机构参与到数字化智能化网络化改造目标任务中。要营造良好氛围，举办工业互联网、智能制造、企业上云等专项教育培训，提升企业对数字化智能化网络化改造的认识水平和应用能力。要打造标杆案例，充分发挥行业龙头企业的示范引领作用，推动智能化在企业研发设计、生产管控、设备管理、安全环保、节能减排等环节运用。

企业全力唱戏。数字化智能化网络化改造的主角是企业。广大企业要积极顺应时代潮流，结合企业自身情况，分类实施数字化智能化网络化改造。龙头企业要搭建工业互联网平台，整合产业链供应链的资源，汇集配套企业、产业链上下游企业协同转型。同时进一步强化工业互联网平台的资源集聚能力，开展面向不同行业和场景的应用创新，提升工业互联网平台运营能力。骨干企业要依托现有制造基础，深入开展智能化改造，加大工业机器人推广力度，打造数字化车间和数字化生产线的示范样板。中小微企业要抓好关键环节的“机器换人”，集中在一些重点领域、关键环节先推先行，引导企业在机械装备上部署和应用低成本、模块化的智能模组和系统，提升核心装备和关键工序的数字化水平，提高企业机械化、自动化水平。

金融机构尽心伴奏。完善中小企业信用担保机制，发挥担保杠杆撬动作用，大力支持银行信贷、融资租赁等金融机构创新融资方式，对技术先进、效益良好的项目优先给予信贷支持。鼓励金融机构在风险可控的前提下，针对大中小企业数字化智能化网络化改造实际需求，及时掌握传统制造业的融资需求，创新金融服务，探索个性化、定制化的金融产品，切实降低企业在实施数字化智能化网络化改造过程的融资成本。

技术服务商用心指挥。数字化智能化网络化改造离不开服务机构的技术支撑和智力保障，特别在咨询诊断、提供解决方案等环节，服务机构实力尤为重要。要结合我市主导产业特色，以企业需求为导向，加强科研院所、装备制造企业、智能化服务机构在技术研发、生产制造、示范应用、市场开拓等方面协同合作，培育引进一批高水平的数字化智能化网络化改造服务商。引导企业和技术服务商开展“一对一”精准服务，制定智能化改造系统解决方案，提供专用装备研制、示范应用、通用设施采购、机器售后维护和技术交流等专业化服务。